Що се отнася до текущото състояние наВинт с топкаОбработката е свързана, често използваната технология за обработка на топки за обработка на топчета може да бъде разделена главно на две категории: обработка на чип (рязане и образуване) и обработка без чип (пластмасова обработка). Първият включва главно завъртане, фрезоване на циклона и т.н., докато вторият включва студено екструзия, студено търкаляне и др. В оглед, че повечето клиенти не са много запознати с технологията за обработка на винтове, следното е кратък анализ и обяснение на характеристиките, предимствата и недостатъците на тези две технологии за обработка на винта.
Въведение в често използваните методи за технология за обработка на топки:
1. ЧипPросцесиране
Обработката на винтовите чипове се отнася до използването на методи за рязане и формиране за обработка на винта, включително главно включване и фрезоване на циклона.
Обръщане:Обръщането използва различни инструменти за завъртане или други инструменти на струга. Той може да обработва различни въртящи се повърхности, като вътрешни и външни цилиндрични повърхности, вътрешни и външни конични повърхности, нишки, канали, крайни лица и образувани повърхности и др. Точността на обработка може да достигне IT8-IT7. Стойността на грапавостта на повърхността RA е 1,6 ~ 0,8. Завръщането често се използва за обработка на едноосни части, като прави валове, дискове и части на ръкавите.
Рязане на циклона (вихрушка фреза):Рязането на циклона (вихрушка мелене) е метод за обработка на високоефективни резби, подходящ за груба обработка на по-големи партиди от резби. Процесът е да се използва резачка за карбид, за да мелене на нишките с висока скорост. Той има инструмент предимствата на доброто охлаждане и високата ефективност на производството.
2Pросцесиране
Независимата обработка на винтови пръти се отнася до обработка на винтови пръти, използвайки методи за образуване на метална пластмаса, главно включително студена екструзия и студено валцуване.
СтуденоEXtrusion:Cold extrusion is a processing method in which the metal blank is placed in the cold extrusion die cavity, and at room temperature, the fixed punch on the press is applied to the blank to cause plastic deformation of the metal blank to produce parts. Понастоящем общата точност на размерите на частите за студено екструдиране, разработени в моята страна, може да достигне 8 ~ 9 нива.
СтуденоRОлинг:Студеното валцуване се прави от горещо валцувани плочи при стайна температура. Въпреки че стоманената плоча ще се загрее поради търкаляне по време на обработката, тя все още се нарича студено валцуване. Процесът на студено валцуване на резбата с топка резба е силата на триене, образувана между ролката и металната кръгла лента. Под натискането на спиралното налягане металната лента се ухапва в зоната на търкаляне, а след това принудителната подвижна сила на ролката действа процеса на пластмасова деформация.
Сравнение на плюсовете и минусите на често използванитеВинт с топкатехники за обработка:
В сравнение с традиционната обработка на рязане, предимствата на безкрайната обработка са:
1. High product performance. Използвайки методи за обработка на рязане, поради разкъсване на метални влакна и ниско качество на повърхността, обикновено е необходимо да се увеличи процесът на смилане. Безкрайната обработка използва пластмасов метод за формиране, засилването на студената работа възниква на повърхността, повърхностната грапавост може да достигне RA0.4 ~ 0.8, а силата, твърдостта и устойчивостта на огъване и торсион на детайла се подобряват.
3. Processing accuracy is improved. Точността на обработка може да бъде подобрена с нива от 1 до 2.
4. Намалена консумация на материал. Консумацията на материали се намалява с 10%~ 30%.
Време за публикация: ноември 12-2024
