Инструментите на CNC Machine се развиват в посока на прецизност, висока скорост, съединение, интелигентност и опазване на околната среда. Прецизността и високоскоростната обработка поставят по -високи изисквания към задвижването и нейното управление, по -високи динамични характеристики и точност на управление, по -висока скорост на подаване и ускорение, по -нисък шум от вибрации и по -малко износване. Същността на проблема е, че традиционната преносна верига от двигателя като източник на захранване към работните части през предавките, червейните зъбни колела, коланите, винтовете, съединителите, съединителите и други междинни връзки за предаване, в тези връзки доведоха до голяма въртяща се инерция, еластична деформация, обратна скоба, хистерезис на движение, фрикция, вибрация, износване и износване. Въпреки че в тези области чрез непрекъснато подобрение за подобряване на производителността на предаването, но проблемът е труден за решаване на основата при появата на концепцията за „директно предаване“, тоест елиминирането на различни междинни връзки от двигателя към работните части. С развитието на двигатели и тяхната технология за управление на задвижването, електрически вретена, линейни двигатели, двигатели на въртящия момент и нарастващата зрялост на технологията, така че вретено, линейно и въртящо се координира движението на концепцията „директно задвижване“ и все повече показва своето голямо превъзходство. Линеен двигател и неговата технология за управление на задвижването в задвижването на захранването на машинния инструмент за приложението, така че структурата на предаването на машинния инструмент е била основна промяна и да направи нов скок в производителността на машината.
TheMainADvantages ofLinearMОторFeedDRive:
Широка обхват на скоростта на подаване: Може да бъде от 1 (1) m / s до повече от 20 m / min, текущата скорост на обработващия център бързо напред достига 208m / min, докато традиционният машинен инструмент бърза скорост <60m / min, обикновено 20 ~ 30m / min.
Характеристики на добрата скорост: отклонението на скоростта може да достигне (1) 0,01% или по -малко.
Голямо ускорение: Максимално ускорение на линейното двигателно до 30 g, настоящото ускорение на захранването на центрове за обработване е достигнало 3,24 g, ускоряване на захранването на машината за лазерно обработка е достигнало 5G, докато традиционното ускорение на захранването с машинен инструмент при 1 g или по -малко, като цяло 0,3g.
Висока точност на позициониране: Използването на контрола на затворен контур, точността на позициониране до 0,1 ~ 0,01 (1) mm. Прилагането на контрола на подаване напред на линейната система за задвижване на двигателя може да намали грешките на проследяване с повече от 200 пъти. Поради добрите динамични характеристики на движещите се части и чувствителния отговор, съчетан с усъвършенстването на контрола на интерполацията, може да се постигне контрол на нано ниво.
Пътуването не е ограничено: Традиционното задвижване на винта е ограничен от производствения процес на винта, обикновено 4 до 6 м, а повече удари трябва да свържат дългия винт, както от производствения процес, така и от производителността не е идеално. Използването на линейно задвижване на двигателя, статорът може да бъде безкрайно по-дълъг, а производственият процес е прост, има голям високоскоростен център за обработка X-ос до 40 м или повече.
Напредък наLinearMОтор иIts DRiveControlTехнология:
По принцип линейните двигатели са подобни на обикновените двигатели, това е само разширяването на цилиндричната повърхност на двигателя, а нейните видове са същите като традиционните двигатели, като: DC линейни двигатели, AC постоянен магнит синхронни линейни двигатели, индукционни асинхронни двигатели на стъпките, линейни двигатели на стъпките, линейни двигатели на стъпките и др.
Тъй като линеен серво двигател, който може да контролира точността на движението, се появи в края на 80 -те години, с разработването на материали (като постоянни магнитни материали), захранващи устройства, технология за управление и сензорна технология, работата на линейните серво двигатели продължава да се подобрява, цената намалява, създавайки условията за широкото им приложение.
През последните години линейният двигател и неговата технология за управление на задвижването напредват в следните области: (1) производителността продължава да се подобрява (като тяга, скорост, ускорение, разделителна способност и т.н.); (2) намаляване на обема, намаляване на температурата; (3) голямо разнообразие от покритие за отговаряне на изискванията на различни видове машинни инструменти; (4) значителен спад на разходите; (5) лесна инсталация и защита; (6) добра надеждност; (7) включването на системите на ЦПУ в поддържащата технология става все по -съвършено; (8) Висока степен на комерсиализация.
Понастоящем водещите световни доставчици на линейни серво двигатели и техните задвижващи системи са: Siemens; Япония Fanuc, Mitsubishi; Anorad Co. (САЩ), Kollmorgen Co.; Etel Co. (Швейцария) и т.н.
Време за публикация: 17-2022 ноември
