Като най-големият световен потребител на металорежещи машини, китайската индустрия за производство на стругове се превърна в основна индустрия. Поради развитието на автомобилната индустрия скоростта и ефективността на машинните инструменти поставиха нови изисквания. Разбираемо е, че CNC скоростта на машинния инструмент в Япония от началото на 40% до сегашното ниво от 90%, отне около 15 години. От скоростта на развитие на Китай, като достигане на сегашното ниво на Япония, се оценява, че не е необходимо толкова много време за подобряване на производителността и качеството на функционалните компоненти на машинния инструмент с ЦПУ, което се превърна в спешен приоритет за развитието на машинния инструмент в Китай индустрия.
За да се постигне висока производителност, машинните инструменти, произведени в Китай, използват задвижваневисокопрецизен сферичен винтпроцентът се е подобрил значително. Диаметърът на сферичния винт и размерът на стъпката на машината за обработващ център пряко влияят върху точността на обработените части. Особено при условията на рязане на подаване, високопроизводителните обработващи центрове са избрали сачмено-винтови винтове с една глава с малък диаметър и фина стъпка. Разбира се, има и някои обработващи центри, използващи сферични винтове с много глави с груба стъпка. Тези обработващи центрове обикновено използватсерво моторза задвижване на сферичния винт, но акосферичен винтна обработващия център работи, неговото търкалящо се тяло прави спираловидно движение, посоката на неговата ос на самовъртене се променя, така че ще произвежда жироскопично движение. Когато жироскопичният момент в движението надхвърли силата на триене между тялото на топката и пистата, търкалящото се тяло ще предизвика плъзгане, като по този начин ще причини силно триене и ще повиши температурата на винта, докато вибрациите и шумът също ще се увеличат, което ще водят до съкращаване на живота на винта, като по този начин значително намаляват качеството на предаване на сферичния винт. Следователно, нов и с висока производителностролков винт, планетарен ролков винт, е разработен за по-добро решаване на горните технически проблеми.
Заедно с нарастващото развитие на новата технология, ускорението на масата на обработващия център ще достигне повече от 3g и инерционната сила на движещите се части ще бъде много голяма, ако в случай на високо подаване. Така че ние сме в механичната част на дизайна на времето, ще се опитаме да намалим масата на движещите се части и въртящите се части на ротационната инерция и след това допълнително да подобрим твърдостта, чувствителността и точността на захранващата система на обработващия център. Сега по-голямата част от обработващия център с ЦПУ е внесен от Германия с висока мощностлинеен серво мотор, който може директно да управлява таблицата залинейно движение, и с леката конструкция, изработена от подсилена с въглеродни влакна пластмасова маса илинеен търкалящ се водачсъвпадение, което прави обработващия център да може да постигне висока скорост на подаване и висока прецизност на обработка.
С увеличаване на скоростта на машината, използването наводещи релсисъщо и от плъзгаща към търкаляща трансформация. В Китай, поради по-ниската скорост на машината и производствените разходи, използването на плъзгащ се водач все още представлява най-голямата част, но броят на машинните инструменти, използващи сферичен водач иролков водачсе покачва бързо. Тъй като търкалящият водач има висока скорост, дълъг живот, може да добави предварително налягане, лесен монтаж и други предимства, с подобряване на производителността на машината и изискванията за CNC, използването на съотношението на търкалящия водач е неизбежна тенденция.
Време на публикуване: 8 ноември 2022 г
