Като най-големият потребител на машинни инструменти в света, китайската индустрия за производство на стругове се е превърнала в стълбова индустрия. Благодарение на развитието на автомобилната индустрия, скоростта и ефективността на машинните инструменти поставят нови изисквания. Разбира се, че темпът на CNC обработка на машините в Япония се е увеличил от 40% в началото до сегашното ниво от 90% за около 15 години. От скоростта на развитие на Китай, до сегашното ниво на Япония, се смята, че подобряването на производителността и качеството на функционалните компоненти на CNC машините не отнема толкова много време, което се е превърнало в спешен приоритет за развитието на китайската машинна индустрия.
За да се постигне висока производителност, машинните инструменти, произведени в Китай, на задвижването използватвисокопрецизен сачмен винтСкоростта се е подобрила значително. Диаметърът на сферично-винтовата част и размерът на стъпката на обработващия център влияят пряко върху точността на обработваните детайли. Особено при условия на рязане с подаване, високопроизводителните обработващи центрове са избрали сферично-винтови части с единична глава с малък диаметър и фина стъпка. Разбира се, има и някои обработващи центрове, използващи сферично-винтови части с много глава и едра стъпка. Тези обработващи центрове обикновено използват...серво моторза задвижване на сферично-винтовата система, но акосферичен винтПри работа на обработващ център, търкалящото му тяло извършва спирално движение, посоката на оста му на самовъртене се променя, което води до жироскопично движение. Когато жироскопичният момент при движението надвиши силата на триене между сачменото тяло и търкалящата се пътека, търкалящото тяло ще предизвика плъзгане, което ще доведе до силно триене и ще повиши температурата на винта. Вибрациите и шумът също ще се увеличат, което ще доведе до скъсяване на живота на винта и значително ще намали качеството на предаване на сачмено-винтовата система. Следователно, нов и високопроизводителен...търкалящ се винт, планетарен ролков винт, е разработен за по-добро решаване на горепосочените технически проблеми.
С нарастващото развитие на новите технологии, ускорението на масата на обработващия център ще достигне повече от 3g, а инерционната сила на движещите се части ще бъде много голяма при високо подаване. Така че, в механичната част на проектирането, с течение на времето ще се стремим да намалим масата на движещите се части и ротационната инерция, а след това допълнително да подобрим твърдостта, чувствителността и точността на системата за подаване на обработващия център. В момента по-голямата част от CNC обработващите центрове са внесени от Германия с висока мощност.линеен серво мотор, който може директно да задвижва масата залинейно движениеи с леката конструкция, изработена от маса, подсилена с въглеродни влакна, пластмаса илинеен търкалящ се водачсъчетани, което прави обработващия център способен да постигне висока скорост на подаване и висока прецизност на обработката.
С увеличаване на скоростта на машината, използването нанаправляващи релсисъщо така от плъзгаща към валцова трансформация. В Китай, поради по-ниската скорост на машината и производствените разходи, използването на плъзгащи водачи все още е най-често срещано, но броят на машинните инструменти, използващи сачмени водачи иролков водачсе разраства бързо. Тъй като ролковите водачи имат висока скорост, дълъг живот, могат да добавят предварително налягане, лесен монтаж и други предимства, с подобряването на производителността на машината и изискванията за CNC, използването на предавателно число на ролковите водачи е неизбежна тенденция.
Време на публикуване: 08 ноември 2022 г.
