Планетарният ролков винт е разделен на четири различни структурни форми:
◆ФиксираноRолерTтипNut MвариантTтип
Тази форма напланетарен ролков винтСъстои се от компонентите: дълъг резбован шпиндел, резбована ролка, резбована гайка, капачка на лагера и зъбна втулка. Аксиалното натоварване се предава към резбованата гайка чрез резбования шпиндел на резбованата ролка. Системата е синхронизирана от зъбите на резбованата ролка и двете зъбни втулки. Подобно на клетката всачмен лагер, капачката на лагера осигурява разстоянието между резбованите ролки по обиколката на винта.
Тази форма на конструкция на планетарни ролкови винтове се използва основно навсякъде, където се изисква висока прецизност, повторяемост и висока товароносимост за електромеханични линейни задвижвания.
◆ РециркулацияRолерTтипNut MдвижениеTтип
Този тип планетарно-ролкови винтове се състои от следните компоненти: дълъг резбован шпиндел, резбована ролка, резбована гайка, клетка-клетка и държач на гърбицата. Този тип планетарно-ролкови винтове има механична функция за връщане на резбованата ролка. С тази кинематика (връщане) е възможно да се постигнат планетарно-ролкови винтови съединения с много малки разстояния между резбите, здрава конструкция на резбата и висока товароносимост. Това позволява и по-малки разстояния между резбите.винтовес по-големи номинални диаметри. Подобно на сачмата в сачмен лагер, резбованата ролка се държи на място от клетка по обиколката на шпиндела. След едно завъртане на клетката, резбованата ролка се повдига радиално от основната резба чрез гърбичен механизъм в вдлъбнатина в гайката на шпиндела. След това в тази вдлъбнатина се постига цикъл чрез завъртане на резбованата ролка назад с едно завъртане върху резбования вал.
Тази форма на конструкция се използва често в електромеханични линейни задвижвания, които изискват висока товароносимост с висока точност, повторяемост и малки дължини на хода на шпиндела за циклични ролкови планетарни ролкови винтове. Малкият ход на шпиндела може да постигне много висока точност на позициониране под въздействието на високи натоварвания.
◆ФиксираноRолерTтипNut RобръщанеTтип
Тази форма на планетарен ролков винт се състои от компоненти: резбован шпиндел с дълга оптична ос, резбован ролка, дълга резбована гайка, капак на лагера и зъбна втулка. RGTI с обратен дизайн е обратна версия на RGT. Той има по същество същите характеристики като RGT и също така има висока товароносимост и точност на позициониране. С този дизайн резбованият ролка на шпиндела се държи в правилната позиция и се синхронизира чрез капака на лагера и зъбния венец в сравнение с RGT. Този обратен дизайн има гладък цилиндричен шпиндел без непрекъснат профил на резбата. Следователно тази система може да бъде добре уплътнена от шпиндел с радиален уплътнителен пръстен на вала.
Тази форма на конструкция се интегрира главно като ротор в двигатели с кух вал. Тя предлага компактна електромеханична алтернатива за хидравлично и пневматично повдигане, както и за линейни задвижвания. В зависимост от номиналния диаметър, гайки с максимална дължина на резбата 800 мм могат да бъдат произведени по специфични конфигурации на клиента.
◆РециркулацияRолерNut RобръщанеTтип
Тази форма на планетарен ролков винт се състои от следните компоненти: резбовано вретено с дълга оптична ос, резбована ролка, дълга резбована гайка, клетка-клетка и държач на гърбицата. RGTRI е обратната конструкция на RGTR. Различава се от RGTR само по това, че клетката с резбованата ролка и каналът за връщане на резбованата ролка са разположени върху вретено, а не в гайката. Благодарение на функционалния си принцип на връщане на ролката, RGTRI се отличава и с по-малка стъпка и по-здрав профил на резбата. Гладките цилиндрични вретена са подходящи и за уплътнителни системи с тази обратна конструкция.
Тази конструктивна форма е интегрирана главно като ротор в кух валмоториТой също така предоставя компактна електромеханична алтернатива за хидравлично и пневматично повдигане и линейни задвижвания. Резбовите гайки могат да бъдат произведени с номинален диаметър и максимална дължина на резбата от 800 мм, в зависимост от конструкцията на клиента.
Време на публикуване: 12 януари 2023 г.
