Добре дошли в официалния уебсайт на Shanghai KGG Robots Co., Ltd.
page_banner

Новини

Каква е разликата между ролковите винтове и винтовете за топка?

Винтове1

В света на линейното движение всяко приложение е различно. Обикновено,Ролеви винтовесе използват с висока сила, тежки линейни задействащи механизми. Уникалният дизайн на ролков винт предлага по -дълъг живот и по -висока тяга в по -малък пакет в сравнение сЗадвижващи задействащи механизми, Увеличаване на способността на машинен дизайнер да създава концепции за компактни машини.

В електрически задвижващ механизъм винта/ореховата комбинация преобразува въртящото се движение на двигателя до линейно движение. Ролкови винтове (Нарича се още планетарен валяк) Имайте прецизни нишки, които съвпадат с множество ток-наземни ролки в гайката. Тези подвижни елементи предават силата много ефективно. Подобно на aПланетарна скоростна кутия, винтът/шпинделът е слънчевата предавка; Ролките са планетите. Пръстените и дистанционерите на предавките държат ролките вътре в гайката. Докато ролките обикалят орбита на винта, се появява малко количество плъзгане, което е една от строгите разлики от топката. Чрез ограничаване на винта или гайката от въртене (обикновено се извършва с винта), това позволява на другия въртящ се елемент да се движи през стационарния елемент; по този начин създаване на линейно движение по същия начин, по който се произвежда движение от топка или винт на ACME.

ВалякSекипаж иBВсичкиSЕкипажComparison

Компонентите на ролките винтове осигуряват повече точки за контакт, позволявайки по -голяма способност за сила и по -дълъг живот в същия размер на пакета в сравнение сВинтове за топка. Въпреки това, тази повишена зона за контакт и гореспоменатото плъзгащо се триене създава повече топлина със същото количество работа. Ролевите винтове са добър избор за многократни приложения на стрес в същата област на ударния удар, като натискане, вмъкване и нит.

Винтовете за топката, тъй като имат по -малко точки за контакт, са по -ефективни при управлението на топлината, отколкото ролевите винтове, което им позволява да работят по -охладител във високопроизводителен цикъл и приложения с висока скорост. Задвижващите механизми са идеални за приложения, които изискват високо натоварени цикли, умерено висока тяга и умерена скорост.

Както при сглобките на ролките, така и в топките, управлението на топлината е основен фактор за това колко добре се представят смазочните материали в крайна сметка, ако изборът на задвижващ/винт ще продължи толкова дълго, колкото

Винтове3
Винтове2

очаква се. Ако остане без проверка без правилно добавяне на смазване, той ще започне да се разпада. Мазнините губят способността си да защитават металните компоненти. Тъй като температурата се повишава и наближава максималната оценка на мазнината, ефективността на смазването намалява. Поради това поддържането на възможно най -ниската средна температура на винта/гайката ще помогне за определяне колко смазване е необходимо. Софтуерът за оразмеряване на KGG няма да позволи на задвижващите механизми за винтове да надвишат прага за температура, за да гарантират безопасно, че задвижващият механизъм ще работи в приложение. Когато приложенията надвишават този праг, това не е индикатор, че винтът няма да работи, но трябва да се използва като индикация, че продължаващата поддръжка на винта чрез добавяне на мазнина ще бъде от съществено значение за постигането на максималния живот на обслужването на винта.

За повечето приложения, които изискват висока сила, повтарящи се цикли и дълъг очакван живот, KGG най -вероятно ще препоръча ролка винтЛинеен задвижващ механизъм. Ако обаче силата е по -ниска и високите непрекъснати скорости присъстват в приложението, задвижването на топката може да бъде по -доброто решение.

KGG ролковите винтове се произвеждат с помощта на най-модерното оборудване, за да се гарантира строги допустими отклонения и най-висококачествените стандарти се поддържат, така че всеки ролка винт осигурява производителност от най-високо ниво.

For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.


Време за публикация: август 17-2023