
В света на линейното движение всяко приложение е различно. Обикновено,ролкови винтовесе използват с линейни задвижвания с висока сила и тежък режим на работа. Уникалният дизайн на ролковия винт предлага по-дълъг живот и по-голяма тяга в по-малък корпус в сравнение ссачмени винтови задвижвания, увеличавайки способността на машинния конструктор да създава компактни машинни концепции.
В електрически задвижващ механизъм с прът, комбинацията от винт/гайка преобразува въртеливото движение на двигателя в линейно движение. Ролкови винтове (наричан още планетарен валяк) имат прецизно шлифовани резби, които съответстват на множество прецизно шлифовани ролки в гайката. Тези търкалящи елементи предават силата много ефективно. Подобно напланетарна скоростна кутияВинтът/вретеното е слънчевото зъбно колело; ролките са планетите. Зъбните пръстени и дистанционните елементи държат ролките вътре в гайката. Докато ролките се въртят около винта, се получава малко плъзгане, което е една от съществените разлики от сферично-винтовата система. Чрез ограничаване на въртенето на винта или гайката (обикновено това се прави с винта), това позволява на другия въртящ се елемент да се движи по неподвижния елемент; по този начин се създава линейно движение по същия начин, по който се получава движението от сферично-винтова система или въртяща се винтова система.
ВалякSекипаж иBвсичкиSекипажCсравнение
Компонентите на ролковите винтове осигуряват повече точки на контакт, което позволява по-висока сила и по-дълъг живот при същия размер на корпуса в сравнение с...сачмени винтовеТази увеличена контактна площ и гореспоменатото триене при плъзгане обаче създават повече топлина при същото количество работа. Ролковите винтове са добър избор за приложения на повтарящо се напрежение в една и съща област на хода на задвижващия механизъм, като например натискане, вмъкване и занитване.
Тъй като имат по-малко точки на контакт, са по-ефективни в управлението на топлината от ролковите винтове, което им позволява да работят по-хладно при приложения с висок работен цикъл и висока скорост. Задвижващите механизми със сачмени винтове са идеални за приложения, които изискват високи работни цикли, умерено висока тяга и умерени скорости.
Както при ролковите, така и при сачмено-винтовите възли, управлението на топлината е основен фактор за това колко добре се представят смазочните материали, което в крайна сметка влияе върху това дали избраният задвижващ механизъм/винт ще издържи толкова дълго.


очаквано. Ако не се контролира без подходящо добавяне на смазка, тя ще започне да се разгражда. Гресите губят способността си да защитават металните компоненти. С повишаването на температурата и приближаването ѝ до максималната допустима стойност, ефективността на смазването намалява. Поради това, поддържането на възможно най-ниската средна температура на винта/гайката ще помогне да се определи необходимото количество смазка. Софтуерът за оразмеряване на KGG няма да позволи на ролковите винтови задвижващи механизми да превишат определен температурен праг, за да се гарантира безопасна работа на задвижващия механизъм в дадено приложение. Когато приложенията надвишат този праг, това не е индикатор, че винтът няма да работи, а трябва да се използва като индикация, че непрекъснатата поддръжка на винта чрез добавяне на грес ще бъде от съществено значение за постигане на максималния му експлоатационен живот.
За повечето приложения, които изискват висока сила, повтарящи се цикли и дълъг очакван живот, KGG най-вероятно ще препоръча ролков винт.линеен задвижващ механизъмАко обаче силата е по-ниска и в приложението са налице високи постоянни скорости, сачмено-винтовият задвижващ механизъм може да е по-доброто решение.
KGG ролковите винтове се произвеждат с помощта на най-модерното оборудване, за да се гарантира строги допустими отклонения и най-висококачествените стандарти се поддържат, така че всеки ролка винт осигурява производителност от най-високо ниво.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Време на публикуване: 17 август 2023 г.