Планетарен ролков винтПромишлената верига се състои от доставка на суровини и компоненти, производство на планетарни винтове в средния поток, полета за много приложения надолу по веригата. В връзката нагоре по течението материалите, избрани за планетарни ролкови винтове, са предимно сплавилна конструктивна стомана, а материалите, избрани за гайки и ролки, са високовъглеродна хромирана стомана; Частите включват винтове, гайки и други ключови компоненти. Сценариите за приложения надолу по веригата обхващат широк спектър от индустрии, от автомобилни, нефт и газ, медицинско оборудване до оптични инструменти, инженерни машини, роботика, автоматизация и оборудване за картечници.
Планетарните ролкови винтове обикновено се използват като задействащи части надвигателЗадвижващите механизми, които се използват широко в различни индустрии, особено в авиацията и аерокосмическото пространство през последните години, което изисква по -високи изисквания за двигателни задвижващи механизми като тегло и смазване и т.н. Следователно е от решаващо значение да се проектират планетарни ролкови винтове, за да съвпадат с двигателязадвижващ механизъмсистеми и трябва да вземат предвид изискванията на индустриалните приложения, като същевременно гарантират механичните свойства.
Дизайнът трябва да се разглежда едновременно с обработката на резбата и зъбите, диаметърът на винта е малък, броят на зъбите на модула на ролковите зъби е малък. Дизайн, за да се разгледа изкълчването на корен и да се гарантира, че централната линия на винтовата и зъбната централна линия съвпадение и други проблеми. Какъв вид метод за обработка на зъбите на зъбните зъби е от решаващо значение, общото използване на метода за поставяне на предавка, но това ще повреди част от секцията за носене на товари на нишката, ще намали капацитета на натоварването на системата.
Планетарните ролкови винтове са по -трудни за сглобяване, трудността е да се гарантира, че валярните нишки са подравнени със зъбите на зъбното колело, като същевременно се позволява на множество ролки да бъдат инсталирани последователно. Два метода за решаване на проблема за съвпадение на фазата: увеличаване на клирънс на нишката за сметка на товароносимостта и ефективността на предаването; Регулиране на аксиалното положение на монтаж, което е подходящо за малки питчици, но може да доведе до отклоняване на ролките от вътрешния зъбен пръстен в случай на големи терени.
При обработката на планетарни ролкови винтове, тъй като разчита на търкаляне на триене, за да предаде мощност, е необходимо да се обърне внимание на триенето и носенето. Правилното смазване, точната обработка и чистата среда са от съществено значение за подобряване на надеждността и живота на винта.
За да се отговори на изискванията за производителност и точност на винта на планета, за да се постигне най -дълъг трудов живот и най -висок капацитет за носене на товар, резбата на резбата трябва да има определена твърдост, като цяло HRC58 ~ 62, структурата на ролката е с малък размер, а резбованите зъби на основния товар, носенето на HRC62 ~ 64.
За високотемпературна работна среда или материали от неръждаема стомана, обработени от PRSPRS, резбата на върха за високотемпературна работна среда или PRS, обработена с материал от неръждаема стомана, повърхностната твърдост на резбата HRC <58 е подходяща.
Време за публикация: април-16-2024
